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滑石粉在塑料中有哪些作用

? ? ?滑石粉作為一種添加劑、改質劑或填料,已廣泛用于造紙、油漆、涂料、陶瓷、化工、日化、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥等行業(yè)?;哂匈|地柔軟、磨耗低、光澤度高、吸油值小、透明性好等優(yōu)點?;蹞碛兴拇筇亻L:增強,保溫、阻隔,成核,耐老化。這也是滑石粉為什么能在眾多填料中能脫穎而出的原因。

主要內容:

一、 滑石粉的性能解析

二、塑料選擇滑石粉的九大要素

三、 滑石粉的在改性塑料中應用

現代工業(yè)制造;如造紙,造紙施膠普遍要添加10%—20%的滑石粉,在高檔銅板紙中,高嶺土(或碳酸鈣)滑石粉的添加量高達40%。又如塑料制品,改性滑石粉的添加量,根據產品要求的不同可高達30%—50%。在一些PVC產品的添加量已高達70%。滑石粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量極大。

一、滑石粉的性能解析

1.增強
增強滑石對塑料產品顯著的增強作用主要來自于其獨特的微觀片狀結構。加工后的滑石粉,片狀結構保持的越完整,其增強效果越明顯。較大的徑厚比(片狀顆粒平均直徑與其厚度之比)可提高塑料制品的剛性、沖擊強度、彎曲模量和熱穩(wěn)定性。如,保險桿、汽車內飾件等。
2.保溫、阻隔

保溫、阻隔高品質超微細滑石粉成片狀結構,用于塑料制品時,可均勻的成層疊狀分散在樹脂中。如同水泥制品中嵌入的金屬結構網,能夠在保持塑料的自身優(yōu)點外,形成力學性能優(yōu)異的增強支撐形態(tài),可提高塑料制品的物理性能,還具有明顯的保溫、阻隔作用。
3.成核

滑石的滑膩感十分明顯,加入滑石粉的塑料開口性明顯改善,還可以改善薄膜的防粘連性。當超微細的滑石粉(1μm以下)均勻分散在塑料基體之中時,能起到成核劑的作用,如在PET塑料中就起到成核劑的作用。
4.耐老化

滑石和云母、高嶺土等含硅(Si)的礦物都具有紅外線和紫外線的阻隔性,在塑料制品中具有明顯保溫、耐老化等效果。

二、塑料選擇滑石粉的九大要素

1.高純度

滑石粉的純度越高,其增強的效果越好?;壑械钠渌V物雜質,金屬類礦物 (特別是鐵) 對塑料的抗老化性有十分明顯的影響。
2.結構

滑石粉通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。由于滑石的結晶構造是呈層狀的,所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的潤滑性。高品質超微細滑石粉成片狀結構,用于塑料制品時,可均勻的成層疊狀分散在樹脂中,與樹脂有較好的相容性和力學性能的互補性。如同水泥制品中嵌入的金屬結構網,能夠在保持塑料的自身優(yōu)點外,形成力學性能優(yōu)異的增強支撐形態(tài),可提高塑料制品的物理性能,還具有明顯的保溫、阻隔作用,在降低生產成本的同時,可改善塑料制品的物理性能。
3.濕白度和色相

滑石粉和塑料混煉后使塑料的顏色或多或少地發(fā)生變化。深色塑料產品對加入的滑石粉白度沒有太高的要求。但為使淺色產品有比較好的顏色,滑石粉要有較高的濕白度和適宜的色相。
4.二氧化硅含量

滑石粉中的硅 (SiO2) 含量是衡量滑石粉品位的重要指標,滑石粉中硅含量越高,滑石的純度越高,應用效果也好,價格也越高??蛻粜韪鶕煌乃芰现破沸阅芤髞磉x擇滑石粉,如在農用薄膜中加入的滑石粉硅含量應高些,粒徑小、粒度分布窄,才能使薄膜的透光率好、薄膜的拉伸強度、抗穿刺性等指標都有提高。
5.顏色
未加工的滑石粉原礦之顏色彼此不同,可為白色、灰色、淺紅色、粉色、淺藍色、淺綠色等多種顏色。
6.表面性質

滑石粉隨其來源不同而呈現不同的表面性質。比表面積和吸油率在很大程度上決定于礦產資源和產品細度。
7.水分

滑石粉的結構形態(tài)決定了它的特性,滑石粉雖然呈憎水性,但由于其顆粒形狀邊沿的不規(guī)則性,既有結構水,又含有結晶水,所以滑石粉的水分比碳酸鈣要大,水分極易影響塑料的性能,所以去除滑石粉的水分和干燥處理工藝應引起高度重視。
8.靜電

滑石粉呈層狀結構,比表面積大,顆粒形狀的不規(guī)則性和表面的凸凹形態(tài)使它的摩擦因數大、易產生靜電,造成微小顆粒之間的凝聚難以分散,影響應用效果。
9.流動性

在擠出過程中,滑石粉的片狀結構比其他顆粒狀無機材料流動性差,分散困難,主機螺桿扭矩大,所以較好的活化包覆是克服這些問題的關鍵。
三、滑石粉的在改性塑料中應用

現在我們重點介紹滑石粉在塑料行業(yè)中的應用。滑石粉的加入可改變塑料的多種性能,如成型收縮率、表面硬度、彎曲模量、拉伸強度、沖擊強度、熱變型溫度、成型工藝及產品尺寸穩(wěn)定性等;超細目滑石粉添加到塑料里,可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度;相當細度的滑石粉亦能提高塑料制品的沖擊強度,并且添加后還具有潤滑作用,能起流動促進作用,提高塑料的加工工藝性,它還有一個顯著的特點,就是具有成核劑的作用。上海創(chuàng)宇化工新材料有限公司的多款滑石粉都適合在塑料中使用。

1.聚丙烯樹脂(PP)

滑石粉常用于填充聚丙烯?;劬哂斜∑瑯嬓偷钠瑺罱Y構特征。因此粒度較細的滑石粉可用作聚丙烯的補強填充劑。在聚丙烯的改性體系中,加入超細滑石粉不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性,還可以提高聚丙烯的沖擊強度。
聚丙烯(PP)/滑石粉以其價廉、力學性能優(yōu)異等優(yōu)點在車用塑料中廣泛應用。但該材料還存在一些不足之處,如密度大,這不利于汽車輕量化。微發(fā)泡PP/滑石粉材料不但具有復合材料的優(yōu)異性能,而且密度下降,質量減輕。

PP/滑石粉母粒

采用同向雙螺桿擠出機擠出造粒,工藝參數:螺桿轉速140r/min,喂料速率1.2-1.5r/min,擠出加熱區(qū)溫度160-188℃。

微發(fā)泡PP/滑石粉復合材料

PP/滑石粉母粒、發(fā)泡劑母粒在注塑機中二次開模成型,制備符合測試標準的啞鈴型樣條。注射溫度175℃,注射速率95%,注射壓力500kPa?! ?/p>

 

小結

(1)滑石粉對PP材料的發(fā)泡具有異相成核作用,當滑石粉的質量分數為5%時,獲得泡孔細小、均勻且致密的微發(fā)泡材料。隨著滑石粉的質量分數增加,由于滑石粉在基體中的分散性較差,產生團聚,從而泡孔直徑增大、數量降低。(2)PP材料發(fā)泡后各項力學性能均降低,但滑石粉的質量分數為5%時,PP材料微發(fā)泡后力學性能下降最低,其中比彎曲強度基本接近未發(fā)泡材料的。
2.聚乙烯樹脂(PE)
滑石是天然硅酸鎂,它獨特的微鱗片狀結構,具有一定的抗水性和高度的化學惰性,因此有良好的耐化學腐蝕性和滑動性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料,有良好的耐化學腐蝕性和流動性。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能:提高韌度。
3.聚苯乙烯樹脂(PS)

未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物,它硬而脆,但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩(wěn)定性,缺點是脆性高,對環(huán)境應力開裂敏感。添加超細滑石粉能夠提高沖擊韌性,調節(jié)流變性,擾曲模量顯著提高,抗張屈服強度也有提高。
4.尼龍樹脂(PA)

對尼龍(聚酰胺),在工業(yè)上特別注意利用這種塑料的韌性和耐磨性。尼龍一般是硬的,類似角質,具有良好的耐磨性和高的尺寸穩(wěn)定性。這些性能都可以通過填充劑或增強劑加以進一步提高。