(1)研磨
原料由回轉(zhuǎn)下料器進入主機，在底部磨盤轉(zhuǎn)動的離心力下，原料被推送至磨輪之間進行研 磨，三個磨輪均有單獨的油壓連桿控制研磨壓力，油壓系統(tǒng)所輸出的恒定壓力為70-75kg/cm2，使 原料于三個磨輪與磨盤之間進行研磨，油壓系統(tǒng)配備有六個蓄壓器可吸收顆粒狀原料初步粉碎時 所產(chǎn)生出來的震動力。
(2)分級
原料由磨輪和磨盤之間研磨成細粉之后，自磨盤周圍溢出，隨著環(huán)帶狀氣流上升，進入上 端的轉(zhuǎn)動錐形分級葉片區(qū)，經(jīng)過分級葉片區(qū)較粗的粉無法通過以設定轉(zhuǎn)速的分級葉片區(qū)，而直接 落在下部繼續(xù)研磨，通過分級葉片區(qū)的粉末稱為細粉，這些細粉將被收人在后段收塵裝置中。
(3)成品
細粉隨著氣流通過分級葉片后，進入旋風收塵器或是脈沖式袋式收塵器中，收塵裝置收集 細粉后，被分離的空氣會借風機再次運行至系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)中的氣流呈負壓狀態(tài)，從而將不會 導致因粉塵的數(shù)量而產(chǎn)生的環(huán)境污染。
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